制砂樓的主要設備和品牌都有哪些？

制砂樓是依據產量高、集約化的產品設計理念，選用高度集約化的塔樓式全封閉設計布置，集制砂進行整形、粒形優化、石粉調節、級配調整、含水量調節、環保處理于一體的干式制砂系統。可以生產出符合國家標準規定的機制砂，是機制砂生產的理想選擇。

制砂樓通常是由鋼架結構集成系統、立軸沖擊式制砂系統、篩選分級系統、選粉系統、加濕攪拌系統、除塵集粉系統和中央控制系統組成。

1.鋼架結構集成系統

樓式制砂系統采用集中向上的全鋼框架結構，系統大部分核心機器設備放置于立體鋼結構建筑內。原材料歷經一次提升后，依靠自身重量料進入到各個加工工藝階段，大幅度降低了原材料運輸的能耗。整個建筑可以安裝防塵罩進行全封閉設計，避免機器設備非正常情況下無組織的粉塵直接排放，并且把機器運轉和物料運輸過程中產生的噪音隔離開來。

2.制砂選粉一體機

砂石料由輸送機送進制砂選粉一體機進行粉碎，同時還可以進行整形。也可以通過蝸形選粉機罩實現選粉功能，為主機設備降低粉塵，為下一步篩選選粉環節緩解壓力。

3.篩選和分級系統

制砂機粉碎之后的碎石塊料進入到高頻振動篩進行篩選。篩選后，依據篩選結果，不合格物料返回提升機進行二次破碎，符合標準物料進入到選粉機進行選粉，如此往復循環。

高頻篩作為篩選細物料的專業設備，其篩分效率是普通圓振動篩的1.5-2倍。篩網選用聚氨酯網片，自潔能力較強，不堵孔。并配備一鍵式彈簧旋轉拉緊系統，篩網可輕松更換。

4.粉末選擇系統

篩選后符合標準的物料通過溜槽料進入到無動力選粉機，通過風選進行除塵。整個過程不需要洗砂工藝，含粉量可調可控，負壓生產工藝完全不用擔心粉塵溢出。選粉后的機制砂為成品砂，可通過皮帶料進入到成品倉。

5.除塵和石粉收集系統

石粉篩分結束后，剝離出來的0.075mm以內的石粉直接進入儲運系統中的石粉倉儲存。在整個生產系統中，在全部易產生粉塵的位置設計負壓吸塵點，通過除塵器進行全方位除塵。

6.加濕和攪拌系統

制成品砂倉下邊配有加濕攪拌機，用以在裝車之前把制成品砂和水按照一定的比例攪拌均勻，并維持飽和面干燥，可以有效防止制成品砂在下料過程中產生粉塵和離析。濕潤的成品砂也有助于混凝土配合比的穩定。

7.中央控制系統

控制系統由現場信號采集與監控單元、遠程集中控制單元和高低壓配電單元組成。各現場模塊的工作信號通過總線傳輸到遠程控制室，經后臺系統分析后形成人機交互信息。操作人員可以在控制界面上清楚地了解各個模塊的工作情況，并對各個模塊進行遠程操作，智能化程度高，節省人力成本。

制砂樓可因地制宜，靈活應用，利用該設備，可將石料廠廢棄石屑、礦山尾礦、建筑垃圾等加工成機制砂，用于制作混凝土、干混砂漿和環保磚等，原料廉價易得、來源廣泛，成品砂用途廣、需求大、價值高，且生產過程零淤泥，零廢水，無揚塵。